C5 Голям оловен сферичен винт за обработка на материали

Качеството на Maitu C5 с голям оловен сферичен винт за обработка на материали е независимо разработено за характеристиките на сценариите за обработка на материали. Той използва висококачествена лагерна стомана GCr15 като суровина, съчетана с технология за прецизно студено валцуване и строг процес на топлинна обработка (твърдост до HRC 58-62), осигурявайки отлична устойчивост на износване и устойчивост на умора при чести старт-стоп условия.

Степента на прецизност C5 (грешка на водещото ≤0,015 mm/300 mm) гарантира точно позициониране на материалите по време на манипулиране, избягвайки изместване на материала и повреда. Големият дизайн на оловото (30 mm-80 mm) позволява на оборудването да постигне бързо линейно движение, което значително подобрява ефективността на обработката на материала. В същото време интегрираният прахоустойчив дизайн и дизайн против сблъсък се адаптира към прашната и сложна работна среда на работилниците за обработка на материали, като ефективно удължава експлоатационния живот на продукта. Със зряла производствена технология и целенасочена оптимизация на сценария, този продукт се превърна в предпочитания линеен трансмисионен компонент за автоматизирано оборудване за обработка на материали.

Характеристики на продукта

- Ориентирана към сценария оптимизация: Като професионален C5 голям оловен сферичен винт за обработка на материали, той е пригоден за сценарии за обработка на материали, оптимизирайки скоростта на реакция при стартиране и спиране и точността на позициониране, отговаряйки перфектно на честите нужди от възвратно-постъпателно движение на стакери, AGV и сортиращи машини.

- C5 високо прецизно позициониране: Приема C5 прецизен клас, с водеща грешка ≤0,015 mm/300 mm и повтаряща се точност на позициониране ≤0,006 mm, осигурявайки прецизно подравняване на материалите по време на товарене, разтоварване и сортиране, намалявайки материалните щети и грешките при боравене.

- Голямо подобрение на ефективността на оловото: Спецификациите на оловото варират от 30 mm до 80 mm, което позволява на оборудването за обработка на материали да постига линейни скорости от 1,8-2,5 m/min, което значително подобрява ефективността на работа и съкращава циклите на обработка.

- Адаптиране при често стартиране и спиране: Оптимизирана структура на циркулация на топката и дизайн на пътека с висока якост, намалявайки силата на удара по време на стартиране и спиране, осигурявайки стабилна работа при чести възвратно-постъпателни движения, избягвайки задръстване и отказ.

- Устойчив на прах и срещу замърсяване: Оборудван с интегрирано прахоустойчиво уплътнение и буферна структура против сблъсък, ефективно предотвратявайки навлизането на прах, отломки и материали в каналите, адаптирайки се към прашната среда на работилниците за обработка на материали.

- Лек и интегриран дизайн: Гайката и фланецът приемат интегрирано изковаване, което намалява общото тегло на продукта, улеснява монтажа на леко оборудване за обработка на материали, като например AGV, и намалява натоварването на оборудването.

- Работа с нисък шум: прецизно завършена пътека и оптимизирана система за циркулация на топката минимизират триенето и вибрациите, шумът при работа ≤55dB, създавайки тиха работна среда за работилници за обработка на материали.

Спецификации

Забележка: Налични са персонализирани спецификации (олово, диаметър на вала, ефективна дължина и ниво на защита), за да отговарят на различните изисквания на оборудването за обработка на материали, като AGV, стекери и машини за сортиране. Можем също така да осигурим антикорозионна обработка за влажни или корозивни среди за обработка на материали.

Предимства на продукта

- Предимство в ефективността: Големият оловен сферичен винт C5 за манипулиране на материали приема дизайн с голям ход, който може да постигне 2-3 пъти по-голяма линейна скорост от стандартните винтове с малки ходове, значително подобрявайки скоростта на боравене с материали, намалявайки циклите на боравене и увеличавайки производителността на системите за боравене с материали.

- Прецизно предимство: Високата прецизност C5 осигурява точно позициониране на материалите по време на товарене, разтоварване и сортиране, като избягва отместването на материала, повредата и грешките при обработката, подобрявайки качеството и стабилността на обработката на материала.

- Предимство при адаптиране на сценария: Целенасочена оптимизация за сценарии за обработка на материали, с отлична производителност при чести старт-стоп и възвратно-постъпателни движения, избягване на засядане и повреда и адаптиране към нуждите от работа с висока интензивност на оборудването за обработка на материали.

- Предимство за адаптивност към околната среда: Интегриран прахоустойчив дизайн и дизайн против сблъсък, адаптиране към прашната, сложна работна среда на работилниците за обработка на материали, намаляване на въздействието на примесите върху експлоатационния живот на продукта и минимизиране на времето за престой на оборудването.

- Предимство за спестяване на разходи: Производственият процес на студено валцуване намалява производствените разходи, докато дългият експлоатационен живот и ниските изисквания за поддръжка намаляват общите оперативни разходи на оборудването за обработка на материали, постигайки рентабилност за потребителите.

- Предимство при интегриране: Стандартизираните инсталационни размери и олекотената конструкция позволяват безпроблемна интеграция с различни съоръжения за обработка на материали (AGV, стекери, машини за сортиране), намалявайки разходите за инсталиране и модификация и подобрявайки ефективността на разгръщане на проекта.

Защо да използвате „голям потенциал“ при обработка на материали?

- Подобрете ефективността на обработката: Работата с материали изисква бързо движение на материали между различни станции. Голямото извеждане може да постигне по-голямо линейно изместване на оборот на двигателя, намалявайки времето, необходимо за позициониране и движение на материала, и директно подобрявайки цялостната ефективност на боравене на системата.

- Намалете консумацията на енергия на оборудването: За да се постигне същата скорост на работа, големите водещи сачмени винтове изискват по-ниска скорост на въртене на двигателя, намалявайки потреблението на енергия на двигателя и генерирането на топлина, удължавайки експлоатационния живот на двигателя и намалявайки общите оперативни разходи на оборудването за обработка на материали.

- Адаптиране към често стартиране и спиране: Оборудването за обработка на материали се нуждае от често стартиране и спиране и възвратно-постъпателно движение. Големият дизайн на оловото може да намали силата на удара по време на старт-стоп, да намали износването на компонентите и да осигури стабилна работа на оборудването при условия на работа с висока интензивност.

- Оптимизирайте използването на пространството: Големите водещи сачмени винтове могат да постигнат по-дълъг ход с по-компактна структура, намалявайки пространството за инсталиране на трансмисионния механизъм, което е от решаващо значение за лекото оборудване за обработка на материали като AGV, които изискват малко пространство.

- Намаляване на разходите за труд: По-високата ефективност на манипулиране означава, че същият брой материали могат да се обработват с по-малко оборудване или по-кратки работни часове, намалявайки вложения труд и разходите за труд за манипулиране на материали.

ключова производителност

- Прецизна производителност: Големият оловен сачмен винт C5 за манипулиране на материали приема степен на прецизност C5, с грешка на оловото ≤0,015 mm/300 mm и повтаряща се точност на позициониране ≤0,006 mm, осигурявайки прецизно позициониране на материалите по време на манипулиране, отговаряйки на изискванията за висока точност на сортиране и подреждане на материали.

- Скоростни характеристики: При стандартна скорост на двигателя (3000 RPM), максималната линейна скорост може да достигне 1,8-2,5 m/min, адаптирайки се към нуждите от бързо движение на оборудването за обработка на материали, подобрявайки ефективността на работа.

- Старт-стоп производителност: Оптимизирана структура на циркулация на сачмата и дизайн на каналите, намалявайки силата на удара по време на старт-стоп, осигурявайки стабилна работа при чести старт-стоп условия, без задръстване или необичаен шум.

- Устойчивост на износване: Висококачествената лагерна стомана GCr15 и стриктният процес на топлинна обработка осигуряват отлична устойчивост на износване, с експлоатационен живот от над 60 000 часа при нормални работни условия, намалявайки разходите за подмяна.

- Ефективност на защита: Ниво на защита до IP65, ефективно предотвратяване на прах, водни пръски и отломки от навлизане в каналите, адаптиране към сложната работна среда на работилниците за обработка на материали.

- Механична ефективност: Поддържа ≥92% механична ефективност, намалявайки консумацията на енергия от оборудването за обработка на материали, помагайки на потребителите да постигнат енергоспестяване и намаляване на емисиите.

Фабрична здравина

- Възможности за научноизследователска и развойна дейност, ориентирани към сценарии: Имаме професионален екип за научноизследователска и развойна дейност, съставен от 25+ старши инженери, фокусиран върху изследването и разработването на компоненти за линейно движение за сценарии за обработка на материали, с богат опит в оптимизирането и персонализирането на продукта и можем да предоставим персонализирани решения според параметрите на оборудването на клиента.

- Усъвършенствано производствено оборудване: Оборудвано с над 120 комплекта усъвършенствано производствено оборудване, включително внесени прецизни машини за студено валцуване, оборудване за прецизно изпитване на олово и прахоустойчиво оборудване за изпитване на ефективността, гарантиращо прецизността и стабилността на големите оловни сферични винтове C5 за обработка на материали.

- Строга система за контрол на качеството: Внедрете контрол на качеството на целия процес от доставката на суровини до доставката на продукта, включително инспекция на суровините, инспекция на процеса и крайно тестване на производителността, със 100% проверка на размерите и прецизност, за да се гарантира, че всеки продукт отговаря на стандартите за прецизност C5.

- Мащабен производствен капацитет: Годишен производствен капацитет от 60 000+ комплекта сферични винтове, включително специална производствена линия за специфични сферични винтове за обработка на материали, може да отговори на нуждите на големите поръчки на клиентите и да осигури навременна доставка (3-7 работни дни за стандартни модели, 7-15 работни дни за модели по поръчка).

- Възможности за професионално тестване: Оборудван с професионален център за тестване, провеждащ цялостни тестове за производителност на всеки продукт, включително тестове за прецизност, тестове за скорост, тестове за износване и тестове за защита от прах, гарантирайки, че производителността на продукта отговаря на изискванията на сценария за обработка на материали.

- Перфектно следпродажбено обслужване: Професионален екип за следпродажбено обслужване осигурява 24-часова техническа поддръжка, включително насоки за избор на оборудване, отстраняване на грешки в инсталацията и поддръжка на неизправности, като гарантира навременно решаване на проблемите на клиента при използването на продукта.

Продуктови приложения

Големият оловен сферичен винт C5 за обработка на материали се използва широко в различни сценарии за автоматизирана обработка на материали, обхващащи логистика, производство, складиране и други области, специално подходящи за следното оборудване и сценарии:

- Колички AGV: Използва се в механизма за линейно движение на AGV (автоматизирани управлявани превозни средства), задвижвайки повдигането и позиционирането на товарната платформа, осигурявайки бързо и точно транспортиране на материали между работилници и складове.

- Стакери: Прилага се в механизма за линейно движение на складовите стакери, контролирайки повдигането и хоризонталното движение на вилицата на стакера, постигайки бързо подреждане и извличане на стоки, подобрявайки ефективността на работата на склада.

- Машини за сортиране: Използва се в механизма за линейно движение на автоматизирани машини за сортиране, задвижвайки сортиращата плоча или конвейерната лента да се движи, постигайки бързо и точно сортиране на материали (като експресни опаковки, индустриални части).

- Оборудване за товарене и разтоварване: Прилага се в автоматизирани машини за товарене и разтоварване, контролирайки линейното движение на рамото за товарене и разтоварване, постигайки автоматично товарене и разтоварване на материали, намалявайки интензивността на ръчния труд.

- Складови конвейерни системи: Използва се в механизма за линейно движение на складови конвейерни системи, регулиране на височината и позицията на конвейерната лента, адаптиране към различни складови оформления и нужди за обработка на материали.

- Автоматизирани палетизатори: Прилага се в механизма за линейно движение на автоматизирани палетизатори, задвижвайки рамото за палетизиране да се движи линейно, постигайки автоматично подреждане на материали, подобрявайки ефективността и качеството на палетизиране.

Как да подобрим дълголетието в тежки условия?

Големият оловен сферичен винт C5 за обработка на материали е проектиран с целенасочени мерки за защита за тежки среди за обработка на материали и следните методи могат допълнително да подобрят експлоатационния му живот:

- Изберете подходящо ниво на защита: Според конкретната сурова среда (прах, влажност, корозия), изберете съответното ниво на защита (IP54-IP65) на продукта. За среда с голямо количество прах изберете ниво на защита IP65, за да предотвратите навлизането на прах в каналите; за влажна среда изберете продукти, третирани с антикорозия.

- Редовно смазване и поддръжка: Добавяйте висококачествена смазочна грес на всеки 3-6 месеца (в зависимост от работната честота), за да намалите триенето между топката и каналите, да предотвратите износването и да удължите експлоатационния живот. Препоръчително е да използвате прахоустойчива смазочна грес за прашни среди.

- Редовно почистване и проверка: Редовно почиствайте повърхността на сферичния винт, за да отстраните прах, отломки и други замърсявания; проверете уплътнението за повреда и сменете уплътнението навреме, ако е повредено, за да избегнете навлизането на примеси в каналите.

- Избягвайте работа при претоварване: Работете стриктно в съответствие с препоръчания обхват на натоварване на продукта, избягвайте работа при претоварване, което ще причини прекомерно износване на каналите и сачмите и ще повлияе на експлоатационния живот на продукта.

- Антикорозионна обработка: За корозивни среди при работа с материали (като работа с химически материали), изберете продукти с антикорозионно покритие (като цинково покритие, хромирано покритие), за да подобрите устойчивостта на корозия на продукта и да удължите експлоатационния му живот.

- Правилна инсталация: Уверете се, че сферичният винт е инсталиран правилно, избягвайте отклонение при монтажа, което ще причини неравномерна сила по време на работа, ще увеличи износването и ще повлияе на експлоатационния живот. Нашият екип за следпродажбено обслужване може да предостави насоки за инсталиране на място, ако е необходимо.